
Valcová třídicí stroj
Popis produktu
Valcový třídicí stroj je zařízení určené pro třídění a separaci materiálů v různých odvětvích; speciálně pro komunální odpad a vlhké, snadno zanášející se materiály byla optimalizována konstrukce proti zanesení, čímž dosahuje třídicí účinnosti přes 90 %. Zařízení se skládá ze systému pohonu, válce, rámu, ochranného krytu a vstupních a výstupních otvorů. Díky sklonu a rotaci válce dochází k obracení a válcování materiálu, což umožňuje přesné oddělení materiálů různých velikostí; zároveň lze efektivně vyhodit i materiál zachycený v sítech, čímž se sníží míra zanesení sita o 80 %. Poruchovost zařízení je menší než 5 %, provoz je stabilní a hlučnost nízká; celopropustná konstrukce zajistí účinnou ochranu před prachem. Vhodné pro různé aplikace – zpracování odpadu, výrobu organických hnojiv, zpracování stavebních materiálů, těžební činnost atd.
Princip fungování
Klíčová logika valcového třídicího stroje spočívá v rotační válci instalovaném ve sklonu: válec se neustále otáčí s nastavenou rychlostí; materiál vstoupí do válce přes vstupní otvor a díky rotaci se neustále obrací a válcuje, přičemž pod vlivem gravitace postupuje směrem dolů. Při tom materiál odpovídající velikosti síta prochází otvory a padá do spodní sběrné části, zatímco materiál nesplňující požadavky pokračuje směrem k výstupnímu otvoru, čímž je realizováno třídění. Zároveň neustálé obracení a válcování materiálu uvnitř válce umožňuje okamžité vyhazování materiálu zaklesnutého v sítech, čímž se zásadně eliminuje zanesení sita. Tímto způsobem jsou řešeny typické problémy oboru – zanesení kruhových vibračních a přímých třídicích strojů při zpracování vlhkých materiálů – a zajištěn kontinuální a stabilní provoz zařízení.
Klíčové výhody výkonu
1. Konstrukce proti zanesení: Díky obracení a válcování materiálu uvnitř válce dochází k automatickému vyhazování materiálu zaklesnutého v sítech, čímž se sníží míra zanesení sita o 80 %; to je zvláště vhodné pro třídění vlhkých a snadno zanášejících se materiálů, bez nutnosti častého zastavování zařízení k čištění sit.
2. Vysoká třídicí účinnost: S třídicí účinností přes 90 % lze rychle zvládnout třídění velkých objemů materiálu, zvyšuje se celková efektivita výroby a snižuje se čas čekání na uskladnění materiálu.
3. Nízká poruchovost a vysoká spolehlivost: Zařízení má jednoduchou konstrukci, klíčové komponenty jsou navrženy pro stabilitu; poruchovost je menší než 5 %, denní náklady na údržbu jsou nízké, lze provozovat dlouhodobě a nepřetržitě, což zajišťuje kontinuitu výrobního procesu.
4. Ekologický a tichý provoz: Celopropustný ochranný kryt proti prachu efektivně brání šíření prachu během třídění; zařízení pracuje stabilně a s nízkou hlučností, čímž vytváří ekologicky šetrné pracovní prostředí.
5. Flexibilní adaptabilita: Sítě lze měnit, podle potřeb různých materiálů lze upravit počet oken síta; dále je možné přizpůsobit tvar a rozměry zařízení i systém pohonu, aby vyhovovalo různým pracovištím a technologickým požadavkům.
Rozsah vhodných materiálů
Toto zařízení je schopné třídit širokou škálu materiálů, včetně komunálního odpadu, vlhkých a snadno zanášejících se materiálů, pískových a kamenných agregátů, dřevěné drti, granulí organických hnojiv atd. Ať jde o bioodpad s vysokým obsahem vody, lepkavé suroviny pro organické hnojiva nebo tvrdé horniny a písky z těžebních činností – vše lze pomocí tohoto zařízení efektivně třídit a splnit požadavky různých odvětví.
Cílová skupina
Zařízení je určeno pro společnosti zpracovávající odpad: pro třídění komunálního odpadu, kde umožňuje prvotní oddělení recyklovatelných složek, bioodpadu a ostatních frakcí, čímž zvyšuje efektivitu zpracování odpadu; pro výrobce organických hnojiv – k třídění surovin i hotových granulí, aby byly dodrženy předepsané parametry; pro stavební firmy – k třídění pískových a kamenných agregátů, aby odpovídaly požadavkům na suroviny pro různé stavební produkty; pro těžební společnosti – k třídění těžebních surovin a odpadu, aby se zvýšila využitelnost zdrojů.
Příkladové aplikace
1. Třídění komunálního odpadu: Ve společnostech zpracovávajících odpad se provádí třídění smíšeného komunálního odpadu, oddělení různých velikostí a typů odpadu, čímž se připravuje další zpracování – spalování, skládkování, recyklace atd.;
2. Třídění granulí organických hnojiv: V procesu výroby organických hnojiv se provádí třídění fermentovaných surovin, vybírají se granule odpovídající normám, zároveň se oddělují velké kusy nedostatečně fermentovaného materiálu k dalšímu zpracování;
3. Třídění pískových a kamenných agregátů: Ve stavebním zpracování nebo při těžebních činnostech se provádí třídění těžených a drtěných agregátů, čímž se získávají produkty různých granulometrických rozsahů, odpovídající požadavkům na suroviny pro beton, silniční stavby atd.;
4. Třídění dřevěné drti: V dřevařském zpracování nebo při výrobě biomasy se provádí třídění dřevěné drti, čímž se získává homogenní drť odpovídající požadavkům na další zpracování nebo spalování.
Řešení typických problémů odvětví
1. Zanesení při třídění vlhkých materiálů: Tradiční třídicí zařízení při zpracování vlhkých materiálů často zanáší síta, což výrazně snižuje třídicí účinnost a často vyžaduje zastavení zařízení k čištění. Protizanesová konstrukce valcového třídicího stroje snižuje míru zanesení sita o 80 %, eliminuje nutnost častého zastavování a zajišťuje kontinuitu provozu;
2. Nízká třídicí účinnost: Běžná třídicí zařízení při zpracování velkých objemů materiálu často vedou k hromadění materiálu a nedostatečnému třídění; tento stroj dosahuje třídicí účinnosti přes 90 %, rychle zvládne třídění materiálů a zvyšuje efektivitu výroby;
3. Prachové znečištění: Otevřená třídicí zařízení produkuje velké množství prachu, které znečišťuje pracovní prostředí a ohrožuje zdraví operátorů. Tento stroj používá celopropustný ochranný kryt proti prachu, který efektivně brání šíření prachu a splňuje ekologické standardy;
4. Rychlé opotřebení sit: U některých třídicích zařízení je konstrukce síta nevhodná, při zpracování tvrdých materiálů dochází k rychlému opotřebení; síto u tohoto stroje je vyměnitelné, navíc valcová konstrukce redukuje přímý dopad materiálu na síto, čímž se prodlužuje životnost síta a snižují se náklady na údržbu.
Technické parametry
1. Třídicí účinnost: přes 90 %
2. Míra snížení zanesení sita: 80 %
3. Poruchovost zařízení: menší než 5 %
4. Klíčová konstrukce: systém pohonu, válec, rám, ochranný kryt, vstupní a výstupní otvory
5. Vhodné materiály: komunální odpad, vlhké a snadno zanášející se materiály, písky, dřevěná drť, organické hnojiva atd.
Časté dotazy (FAQ)
Q1: Jaké jsou výhody valcového třídicího stroje oproti kruhovému vibračnímu třídicímu stroji?
A: Valcový třídicí stroj využívá konstrukce proti zanesení; materiál se v rotující válci obrací a válcuje, čímž se automaticky vyhazuje materiál zaklesnutý v sítech, čímž se snižuje míra zanesení sita o 80 %; je zvláště vhodný pro třídění vlhkých materiálů, zatímco kruhové vibrační třídicí stroje při zpracování vlhkých materiálů často zanáší síta a vyžadují časté čištění. Navíc tento stroj pracuje stabilněji, s nižší hlučností a celopropustný ochranný kryt proti prachu je ekologicky šetrnější.
Q2: Jaké materiály lze tímto strojem zpracovávat?
A: Lze zpracovávat komunální odpad, vlhké a snadno zanášející se materiály, písky, dřevěnou drť, granule organických hnojiv a mnoho dalších typů materiálů; vhodné pro zpracování odpadu, výrobu organických hnojiv, zpracování stavebních materiálů, těžební činnost atd.
Q3: Je možné vyměnit síto na tomto stroji?
A: Ano, síto lze vyměnit podle požadavků na velikost oken; dále je možné přizpůsobit tvar a rozměry zařízení i systém pohonu dle požadavků uživatele, aby vyhovovalo různým pracovištím a aplikacím.
Q4: Jaká je poruchovost tohoto stroje?
A: Zařízení má jednoduchou konstrukci, klíčové komponenty jsou navrženy pro stabilitu; poruchovost je menší než 5 %, denní náklady na údržbu jsou nízké, lze provozovat dlouhodobě a nepřetržitě, což zajišťuje kontinuitu výrobního procesu.
Všechna práva vyhrazena © 2026 Zhite